Consumo y uso de electrodos de grafito en fundición en horno de arco eléctrico (4)

Análisis contrastivo del nivel de consumo de electrodos de grafito

Cuando el proceso y las condiciones de funcionamiento del horno de arco de fundición no cambian mucho en un cierto período de tiempo, el nivel de consumo de electrodos de grafito está básicamente equilibrado. Es normal que el consumo del contraelectrodo fluctúe a medida que aumenta la edad del horno o cambia el proceso. Luego, sobre el mismo horno de arco eléctrico, hay un producto de la misma empresa, pero el consumo de polvo es muy importante por parte del usuario, por lo que la objeción planteada se ha convertido en un fenómeno común. La calidad de cualquier tipo de producto fluctúa, pero la magnitud de la fluctuación refleja el nivel de equipo técnico y el nivel de gestión integral del fabricante.

(1) Análisis adicional de la rotura de electrodos de grafito en fundición.

La rotura ocasional de electrodos en la fundición de hornos de arco eléctrico es un fenómeno normal y no se puede evitar por completo, mientras que los electrodos de grandes hornos eléctricos de CC, CA y LF se consideran accidentes. Lidiar con el cuerpo del electrodo roto es el trabajo más difícil de la operación, y el resultado seguramente será un consumo demasiado alto, un ciclo de fundición prolongado, una producción más baja y un costo más alto. El nivel técnico general doméstico del horno eléctrico de CA, el electrodo se rompe de 5 a 7 veces al mes. La mayoría de los hornos eléctricos avanzados de CC y CA a gran escala están equipados con un sistema de red de control, lo que reduce en gran medida el factor humano, y el electrodo se rompe dos veces al mes;parael avanzado horno LF a gran escala básicamente, eNo se permite la rotura del electrodo. Las razones por las que se rompen los electrodos en las operaciones de fundición en hornos eléctricos son complejas y se debe prestar mucha atención a los siguientes cinco aspectos.

(2) proceso de fundición

A.Relación de materia prima, evite bultos grandes y objetos no conductores debajo del electrodo;

B.Cuando el fenómeno de "puenteo" ocurre después de pasar por el pozo, se debe usar la operación de arco largo en su lugar para evitar el impacto de grandes materiales colapsados;

C.El elevador del electrodo y la cubierta del horno pequeño deben ser concéntricos para evitar que se rayen y rompan durante el choque térmico.

(3) Sistema de transmisión de electricidad

A.Determinar el engranaje inicial de arranque del arco y aumentarlo en secuencia (cada horno tiene al menos 3 curvas de transmisión de potencia) para evitar un choque térmico excesivo causado por una fluctuación de corriente excesiva y cambios frecuentes de arcos largos y cortos en el horno;

B.A medida que aumenta la temperatura del horno, se debe liberar una cierta cantidad de tensión interna en la conexión del electrodo. Después del arco, el bosque actual por unidad de área del electrodo tiene un proceso ascendente gradual, que es el proceso de adaptación del electrodo y la condición del horno.

C.En la operación de sobrecarga, la capacidad de sobrecarga del nuevo horno eléctrico generalmente no supera el 20 por ciento. Si la corriente de arco excede el valor nominal, lo más probable es que la unión se rompa. Cuando el electrodo se adapta a la condición del horno, incluso si está sobrecargado, funcionará normalmente, pero la junta se volverá roja.

(4) Condición del horno de fundición

A.La operación de carga y transmisión de potencia está relacionada con el cambio de las condiciones del horno, pero el soplado de oxígeno, el gas del quemador y el fuel oil son las claves para el empeoramiento de las condiciones del horno. La utilización de energía química reduce el consumo de energía, pero aumenta el grado de oxidación de la superficie del electrodo y la cara del extremo superior. Especialmente cuando la presión negativa es demasiado grande, la velocidad de oxidación de la superficie del electrodo se acelera y la superficie del cuerpo del electrodo se estrecha.

B.El proceso de fabricación de acero es el proceso de fabricación de escoria. El uso de energía química aumenta el poder de agitación del acero fundido y es más propicio para la producción de escoria espumada. La ebullición del acero fundido, el espesor de la capa de escoria, la fluidez del líquido de escoria y el efecto de arco sumergido no solo están relacionados con el efecto de fundición, sino también con el consumo de carbono en la parte inferior del electrodo y el giro en U. Y el consumo de la superficie circunferencial también es de gran importancia.

C.Las operaciones de deterioro del horno se cambian con frecuencia, con vibraciones en los electrodos acompañadas de oscilaciones de lado a lado. El cambio frecuente de corriente aumenta el choque térmico, que no solo acelera el consumo superficial de los electrodos de grafito en un ambiente enriquecido con oxígeno, sino que también pone a prueba las piezas de conexión (fuerza de unión).

(5) Almacenamiento y transporte de electrodos

A. Evite el contacto con el medio líquido en el electrodo de almacenamiento de campo; de lo contrario, aparecerán grumos similares a escamas de pescado después de calentarse.

B.Al almacenar la junta en el sitio, es necesario evitar estar cerca de una fuente de calor de alta temperatura, de lo contrario, el perno de la junta se derretirá y fluirá fácilmente después de calentarse.

(6) Calidad del electrodo

A.Para hornos eléctricos de límite superior UHP y HP a gran escala, los electrodos de grafito provistos deben mejorar la calidad física.

B.El problema de los defectos estructurales o la resistencia insuficiente debe eliminarse, de lo contrario, se producirá un accidente de rotura de la junta cuando se encienda el primer paquete de fundición durante 1-3 minutos.

C.La precisión de mecanizado de la cara del extremo del electrodo también es muy importante. Si hay un espacio, habrá permeabilidad al aire y enrojecimiento local. Aproximadamente 10 minutos después de la transmisión de energía, la unión es obviamente roja, y después de 2 a 3 hornos de fundición continua, la hebilla interna se oxida fácilmente y se rompe o se cae.

D.Se debe prestar atención en todo momento al problema de la coincidencia de tolerancias. Ya sea que esté suelto o no conectado en su lugar, siempre que haya un espacio, se romperá o se caerá. Desde el punto de vista del uso, la mayoría de los problemas en las piezas son causados ​​por el ajuste de tolerancia.

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