Grafito moldeado ISO

 

Grafito moldeado ISO

Grafito moldeado ISOes un tipo de material de grafito elaborado mediante el método de prensado isostático. Este proceso de fabricación implica comprimir el grafito uniformemente bajo presión líquida, lo que da como resultado materiales de grafito con propiedades superiores. las ventajas degrafito isostáticoincluyen estructura uniforme, alta densidad, resistencia e isotropía. Debido a sus propiedades isotrópicas, el grafito prensado isostáticamente también se conoce como "grafito isotrópico".

Presupuesto

 

Calificación	Densidad aparente	Específico Resistencia	Flexión Fortaleza	compresivo Fortaleza	Ceniza (Grado normal)	Ceniza (Purificado)	Grano Tamaño	Regular Tamaño
	gramos/cm³	μQ.m	MPa	MPa	ppm	ppm	μm	milímetros
ES-14	1.86	11~12	65	135	500	50	5	1200*640*270 1600*670*300
IS-41	1.78	15	65	130	200	N/A	10	620*520*260 900*570*260
IS-42	1.78	14	55	110	200	N/A	13-15	510*310*250 620*520*250 740*740*230
*Los valores anteriores son típicos, no garantizados; también hay disponibles otras especificaciones y tamaños.

 

Características

Como nuevo tipo de material de grafito, el grafito isostático tiene características significativas y únicas. Comparado con el grafito general, tiene las ventajas de una estructura precisa y una función uniforme, así como un bajo coeficiente de expansión térmica y una excelente resistencia al choque térmico. Además, el grafito isostático tiene isotropía, resistencia química, excelente conductividad térmica y eléctrica y excelentes capacidades de mecanizado.

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Aplicaciones

Debido a sus propiedades únicas, el grafito isostático tiene una amplia gama de aplicaciones en varios campos. Es un material insustituible para la fabricación de equipos como hornos monocristalinos, cristalizadores de grafito para fundición continua de metales y electrodos de grafito para electroerosión. Al mismo tiempo, el grafito isostático también muestra su excelente valor de aplicación en los campos de la fabricación de carburo cementado (por ejemplo, calentadores de hornos de vacío, placas de sinterización, etc.), minería (por ejemplo, fabricación de moldes de perforación), metalurgia (por ejemplo, recipientes de sujeción) y fabricación mecánica (por ejemplo, sellos mecánicos).

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